Modelo | C6 1/2 36C | ||
Kapacito de procesado | Maksimuma svinga diametro super lito | 360 | |
Max.swing super kruca glitado | 190 | ||
Maksimuma turnanta diametro ĉe la selo Maksimuma turnanta diametro ĉe la selo
| 520 | ||
Centra distanco | 750,1000,1500 | ||
Larĝo de lito | 360mm | ||
Spindelo | Spindlebo | Φ52/80mm | |
Spindle nose | C6 | ||
Spindelo mallarĝa | MT6 | ||
Gamo de rapidoj de spindelo(Paŝoj) | 40-1400 (9 paŝoj) | ||
Nutrado | Metrikaj fadenoj(Numero) | 0,25-14 mm (19 specoj) | |
Colfadenos(Numero) | 2-40/colo | ||
Modula fadenos(Numero) | 0,25-3,5 mπ (11 specoj) | ||
Kaleŝo | Krucglita streko
Krucglita streko
| 180mm | |
Ilo ripozstreko Malgranda ilo ripozstreko
Malgranda ilo ripozstreko
Malgranda ilo ripozstreko
Malgranda ilo ripozstreko
Malgranda ilo ripozstreko
Malgranda ilo ripozstreko
Malgranda ilo ripozstreko
| 95mm | ||
sekcia dimensio
| 20 x 20 mm² | ||
Konkludo | Malstreĉaĵo de la maniko de la kontraŭkruĉo | MT4 | |
Diametro de la maniko de la contrapunto | 65mm | ||
Bato de la maniko de contrapunto | 140mm | ||
Ĉefa motoro | 4kw | ||
Pako grandeco: (L xWxH) |
| ||
Centra distanco 750mm | 2220 x 1150 x 1590mm | ||
1000 mm | 2470 x 1150 x 1590mm | ||
1500mm | 2970 x 1150 x 1590mm | ||
Pezo:NW/GW(KG) |
| ||
Centra distanco 750mm | 1350 | 2000 | |
1000 mm | 1450 | 2100 | |
1500mm | 1600 | 2250 |
1. La lito kaj ĝiaj kruroj estas faritaj el alt-forta gisfero por certigi pli bonan precizecon, samtempe reduktante vibron kaj certigante la stabilecon de la maŝinilo por longdaŭra uzo: la litaj gvidreloj estas precizecaj grundo post ultrasona estingo por konservi la liton. forto , Daŭra kaj eluziĝo-imuna, por certigi pli longan servodaŭron de la maŝinilo, kaj ankaŭ redukti la bontenadon de la maŝinilo.
2. La kapo estas prilaborita per preciza ekipaĵo por certigi, ke la kernaj partoj de la maŝinilo estas iomete postulataj.Samtempe, la lagroj en la skatolo estas aĉetitaj de naciaj markoj.La spindelo kaj ilaroj estas submetitaj al specialaj metodoj kiel altfrekvenca estingo kaj precizeca muelado por redukti la bruon de la maŝino.Plibonigas la ĝeneralan rendimenton de la maŝino.La komunaj surfacoj inter la kapo de la maŝinilo kaj la subtena plato de la maŝinilo estas mane skrapitaj kaj muelitaj de la personaro.La tuta maŝino suferis striktajn provojn por efike certigi la precizecon kaj stabilecon de la maŝinilo.
3. La unika rapidŝanĝa mekanismo de la tranĉila skatolo povas precize transdoni la rapidan ŝanĝon de la kapoparto al la plumba ŝraŭbo.La elekto de metrikaj kaj colaj fadenoj sur la panelo, la referenca tabelo de teknikaj parametroj kaj diversaj humanigitaj dezajnoj certigas, ke funkciigistoj povas labori rapide, sekure kaj rapide.
4. Glita skatolo, scienca analizo kaj kalkulo, racia ilara transdona kunordigo.La rotacio de la plumba ŝraŭbo estas precize transdonita al la selo horizontala kaj vertikala nutrado por certigi la realigon de la maŝinila grandeca pretiga funkcio.
5. La tailstock estas prilaborita de malglata kaj fajna turnado, estingo, malglata kaj fajna muelado, kaj la tuta maŝino estas kunvenita per la kapspindelo por centra konturo korekto por certigi la precizecon de la prilaboritaj partoj.
6. La dezajno de la ilo-tenilo estas delikata, la ilo-krampado estas oportuna, kaj la kvar-stacia alt-forta ilo-tenilo estas adoptita.
7. Ĉi tiu maŝino adoptas sendependan instaladon de akvopumpila teknologio por certigi malvarmigon kaj temperaturredukton dum la prilaborado por plibonigi la precizecon de partoj.
1. Mediaj postuloj por la loko de la maŝinilo: La loko de la maŝinilo devas esti malproksime de la fonto de vibro, rekta sunlumo kaj termika radiado, kaj malsekeco kaj aerfluo devas esti evititaj.Se estas vibrofonto proksime de la maŝinilo, kontraŭvibra tranĉeo devas esti starigita ĉirkaŭ la maŝinilo.Alie, ĝi rekte influos la maŝinan precizecon kaj stabilecon de la maŝinilo, kaj kaŭzos malbonan kontakton de elektronikaj komponantoj, misfunkciadoj, kaj influos la fidindecon de la maŝinilo.
To
2. Potencaj postuloj: Ĝenerale, torniloj estas instalitaj en la maŝinanta metiejo, kiu ne nur havas grandajn mediajn temperaturŝanĝojn kaj malbonajn uzkondiĉojn, sed ankaŭ havas multajn elektromekanikajn ekipaĵojn, kiuj kaŭzas grandajn fluktuojn en la elektra reto.Tial, la loko, kie la ordinara tornilo estas instalita, postulas striktan kontrolon de la elektra tensio.La elektra tensiofluktuado devas esti ene de la permesita intervalo kaj resti relative stabila.Alie ĝi influos la normalan funkciadon de la CNC-sistemo.
3. Temperaturaj kondiĉoj: La ĉirkaŭa temperaturo de la ĝenerala lito estas malpli ol 30 celsiusgradoj, kaj la relativa temperaturo estas malpli ol 80%.Ĝenerale parolante, ellasiga ventolilo aŭ aera malvarmigilo estas aranĝita ene de la nombra kontrolo elektra kontrolkesto por konservi la elektronikajn komponentojn, precipe la labortemperaturon de la centra pretiga unuo konstanta aŭ la temperaturdiferenco ŝanĝiĝas tre malgranda.Troa temperaturo kaj humideco reduktos la vivon de kontrolsistemaj komponantoj kaj kaŭzos pli da misfunkciadoj.La pliiĝo de temperaturo kaj humideco kaj la pliiĝo de polvo kaŭzos aliĝon sur la integra cirkvito kaj kaŭzos mallongajn cirkvitojn.
4. Uzu la maŝinilon kiel specifitan en la manlibro: Kiam vi uzas la maŝinilon, la uzanto ne rajtas ŝanĝi laŭvole la parametrojn fiksitajn de la fabrikanto en la kontrolsistemo.La agordo de ĉi tiuj parametroj estas rekte rilata al la dinamikaj trajtoj de ĉiu parto de la maŝinilo.Nur la valoro de la interspaca kompensa parametro povas esti ĝustigita laŭ la reala situacio.La uzanto ne povas anstataŭigi la maŝinilajn akcesoraĵojn laŭplaĉe, kiel uzi hidraŭlikan mandrilon kiu superas la specifon.Kiam oni agordas akcesoraĵojn, la fabrikanto plene konsideras la kongruon de diversaj ligaj parametroj.Blinda anstataŭigo kaŭzas miskongruon de diversaj ligparametroj, kaj eĉ kaŭzas neatenditajn akcidentojn.La premo de la hidraŭlika mandrilo, hidraŭlika ila ripozo, hidraŭlika vosto kaj hidraŭlika cilindro devus esti ene de la permesebla streĉa gamo, kaj ajna pliiĝo ne estas permesita.