1. Altrapida, altpreciza kaj alta efikeco: La ila aranĝo estas optimuma, kaj la kontrolsistemo adoptas altrapidan kalkulan prilaboradon por minimumigi la ilan ŝanĝotempon, akiri la plej bonan pozicion kaj minimumigi la helpan tempon.
2. Alta stabileco: La gvida relo kaj span strukturo estas larĝigitaj, kaj la bremsa ŝlosa aparato post la ĉefa / malĉefa aksa indeksado plibonigas la stabilecon kiam la laborpeco estas prilaborita.
3. Alta agordo: La multi-aksa ila agordo estas riĉa, kaj la elektra ilo estas norma, kiu multe vastigas la pretigan gamon kaj kontentigas la kompleksan prilaboradon de kompleksaj partoj.
4. Alta rigideco: la murdikeco de la lito-gisado, la larĝa interspaco de la gvida relo, la rigideco kaj ekspansiebleco de la maŝinilo.Peza tranĉado estas pli bona ol aliaj maŝiniloj kaj havas evidentajn avantaĝojn en prilaborado de ŝtalo, aloja ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, ktp.
Priskribi | Unuo | AK164 | |||
Mekanikisto | Sistemo de regilo |
| Fanuc 0i | Syntec | |
Maksimuma maŝina diametro | mm | ¢16 | |||
Bato | mm | 150 | |||
Ĉefa Spindle /Sub spindle RPM | rpm | 10000/8000 | 6000/6000 | ||
Rapida traira rapido | m/min | 24 | |||
Iloj | OD Iloj | ea | 6×[□12×12] | ||
Frontaj Laboraj Iloj | ea | 3×[Ø25-ER16] | |||
Krucveturitaj Iloj | ea | 3[ER16] | |||
Malantaŭaj iloj (fiksitaj) | ea | / | / | ||
Motoroj | Ŝpinilo motoro | kw | 3.7/5.5 | 3.7 | |
Subŝpinilo-motoro | kw | 0.55/1.1 | 0.4 | ||
Stirita | kw | 0.75 | |||
Kruco | kw | 0.5 | |||
Fridiga motoro | kw | 0.25 | |||
Aliaj | Kapacito de tanko de fridigaĵo | L | 180 | ||
Kapacito de lubrikado | L | 1.8 | |||
Alteco de la planko ĝis la spindela centro | mm | 1050 | |||
Dimensio | (L) | mm | 1985 | ||
(W) | mm | 1321 | |||
(H) | mm | 1692 | |||
Pezo | kg | 3000 | |||
NC Kontrolo | Regeblaj Aksoj | 5 aksoj/4 aksoj | |||
LCD | LCD 8.4" | ||||
Sistemaj normaj parametroj | Normo | ||||
Rigida frapado | Normo | ||||
Manrado | Normo | ||||
Sinkrona/hibrida kontrolo | Normo | ||||
Helikforma interpolado | Normo |
Ĝi taŭgas por industrioj kiel aŭtoj, elektroniko, komunikado, IT, medicina, militistaro, aviado, aparataro, maŝinaro kaj hidraŭlikaj akcesoraĵoj.Ĝi estas karakterizita per la kapablo produkti grandajn kvantojn, altan precizecon, kaj kompleksajn malgrandajn kaj mezgrandajn partojn.
1) La tendenco adopti altrapidan enkonstruitan elektran spindelon fariĝas pli kaj pli evidenta, kaj la maksimuma rapido de la spindelo atingis 12500rpm/min.
2) La rapido/pozicia buklo-sugesto adoptas novajn komponantojn kiel enkonstruitan alt-rezolucian kradon aŭ magnetan, kiu havas pli altan kontrolan precizecon de rotacio kaj retrosciigo.
3) La kontraŭa du-spindela ŝtofa strukturo povas kompletigi plen-sekvencan maŝinadon en unu krampo, reduktante la efikecon kaj maŝinan precizecajn problemojn kaŭzitajn de la malĉefa krampo de la laborpeco, kaj plibonigante la pretigan efikecon.
4) Plur-aksa multi-ila kontrolo kaj plur-aksa ligteknologio plibonigas la kapablon de maŝiniloj prilabori kompleksajn partojn kaj la efikecon de prilaborado.La nombro da kontrolaksoj de la maŝinilo estas sep, kaj la nombro da ne-elektraj iloj kaj elektraj iloj estas pli ol 20.
5) Abunda aŭtomata agordo por atingi la celon de unu-vira plurmaŝina operacio kaj administrado, krom tradiciaj stangaj transportiloj, blattransportiloj, ktp., kiel ekzemple laborpeco longa/mallonga laborpeco ricevilo, aŭtomata ilo agorda instrumento, laborpeco inteligenta identigo , laborpeco Aŭtomata ŝpruc-detekto, ilo-rompa detekto, ktp. estis sukcese efektivigitaj en produktoj por plibonigi la nivelon de aŭtomatigo kaj monitorado de maŝiniloj.
La kompanio formulas kaj efektivigas striktajn internajn kontrolajn normojn por kvalita administrado por atingi striktan monitoradon de la tuta dezajno kaj fabrikado de maŝiniloj.
45 inspektado kaj testado eroj, 632 kvalitkontrolo punktoj, 48 horoj por ĝustigi la plena bato ŝarĝo prilaborado testo, uzante tri koordinatoj.
Mezurinstrumento, brita ERNISHAW lasero F interferometro, japana SIGMA dinamika ekvilibra instrumento kaj aliaj pintaj precizecaj testaj ekipaĵoj en la mondo, garantias.
Preciza kontrolo de ĉiuj detaloj de la maŝinilo.